超细电梯钢丝绳造成缺陷的原因
锌痕的成因
当钢丝从锌液中引出时,钢丝上的锌液不会流回锌锅。如果此时不能清除残留的锌,钢丝上会出现锌堆产品是锌的标志。锌痕产生的原因可能是:锌液温度低,提取速度快;锌液含铁量高,流动性差;锌渣过多,用钢丝覆盖带出;擦拭不理想。
“竹节”的原因
当超细电梯钢丝绳从锌液中引出时,钢丝上出现周期性的锌堆积,就像竹子的结痕,俗称“竹结”。生产产生“竹结”的原因有:钢丝在锌液中周期性振动,钢丝拉出后稳定辊调整不当,钢丝跑偏阻力大。
电梯用钢丝绳的润滑保养
电梯用钢丝绳的润滑保养
首先,一定要选择适宜的钢丝绳润滑油脂,电梯用钢丝绳润滑油脂应采用有一定摩擦系数的摩擦油脂,的钢丝绳润滑油脂是维护钢丝绳延长钢丝绳寿命的---保障。钢丝绳在工作时,内部呈现三维方向的微动摩擦,这就需要钢丝绳润滑脂必须具有很强的渗透性能即让润滑油脂中的润滑油分子抗磨剂成分能渗透到每根钢丝上面。另外,钢丝绳润滑油脂还必须具有较强粘附性能。以---其均匀的粘附到每根钢丝绳上。
对电梯用钢丝绳的润滑保养有几种方法一种是将钢丝绳拆卸下来,放进温度在八十到一百度的润滑油中浸泡约两到四个小时,另一种是用刷子将润滑剂直接刷在钢丝绳上,关键是涂刷的方法和间隔要掌握好,一般来说直径约十二毫米的钢丝绳,每四十米大约涂刷一公斤左右的润滑油脂
钢丝绳涂油用油脂的使用要求
电梯钢丝绳必须涂油
钢丝绳表面涂油可采用在捻股和合绳时的喷涂法,也可采用合绳之后浸涂和浇涂法。喷涂是将加热熔化后的液态油脂加压后通过输油管道分送到各捻股机和合绳机的合拢处,将油注入捻制锥,使油脂充满于钢丝与钢丝之间及股与股之间的自由空隙。喷涂装置也可按机台单独配备。用喷涂法对钢丝绳表面涂油,涂油均匀,涂油---。应用浸涂和浇涂法对钢丝表面涂油是在合绳机牵引轮与收线机之间设置一油槽,将捻成后的钢丝绳压入熔化的油脂中进行涂油,或通过装在油槽上方的浇油器将油带起,然后将油浇洒在行进的钢丝绳表面上。采用这种涂油方法对钢丝绳表面易产生漏涂,涂油不好,并且油脂仅能涂在钢丝绳表面上,钢丝绳内层股和股中内层钢丝均不能得到---的涂油,以致会影响到钢丝绳的使用寿命。为了弥补这种涂油法的缺点,的一些钢丝绳厂在捻股时采用浇涂法对股进行涂油,使股中钢丝得到油脂润滑,---了钢丝绳表面涂油。
油脂
钢丝绳用油脂根据使用部位的不同分为钢丝绳表面脂和钢丝绳麻芯脂两种。表面脂用于股和钢丝绳的涂油,麻芯脂用于钢丝绳纤维绳芯的涂油。钢丝绳用油脂必须---钢丝绳在储运和使用期间的性能稳定。对钢丝绳涂油用油脂的使用要求十分严格,钢丝绳涂油用油脂除区分为贮藏型油脂和使用型油脂外,随钢丝绳的用途和使用条件不同,所采用的油脂牌号也不相同。钢丝绳涂油用表面脂和麻芯脂的物理化学成分各准都做了严格的规定。
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